JK-LE 1600 的轮面宽度为1600 mm,不仅能通过加热的方式PVC与其他薄膜材料的2层贴合,而且可以完成同步压纹,也就在有印刷图案的位置进行同步压纹,让花纹具有立体感,增加装饰性。
1. 整机运行的多条指令都由一套程序控制,机器各部分能同步运行,保障压纹精准
2. 整机的机械传动为斜齿轮传动,斜齿轮的结构非常紧凑,齿轮与齿轮之间的啮合平稳,而且在同等条件下,斜齿轮的啮合过程比直齿轮长,即重合度较大,不仅能降低每对齿轮的载荷,提高齿轮的承载能力和使用寿命,还能使传动平稳。
机器上的斜齿轮都是我们工厂自主加工,我们能保障加工的质量,保障设备的可靠性。
3. 整机驱动为伺服电机驱动,能提高定位精准度。
德力西伺服电机控制器、德力西伺服电机、三菱PLC 、藤苍调压阀、变频检测器、温控表、操作箱电柜1个,卷曲操作箱1个、放卷操作箱2个。
我们还可以根据印刷材料的宽度,需要贴合的层数进行定制,同时,设备的加热方式以及所有电气配置均可以根据要求进行配置。
贴合宽度:1-4.5 米,
贴合层数:2-6 层,这些贴合-压纹机的加热方式以及所有电气配置均可以根据您的要求进行配置。
采用双工位中心放料,能实现无停机换卷,提高工作效率。
我们配备了多条预热轮,来保障加热的温度,同时,贴合压纹机每个加热部分的温度都可以独立调节,工人可以根据材料的厚度和性能,来调节不同的加热温度。可调节的范围是:50℃-200℃。
每个预热轮的轴承都可以自动加油润滑,省时省力。悬挂的轮子下还增加了保护装置,防止因轮子的意外坠落而造成的安全事故。
油缸里的油温度稳定,可以保证压纹工艺的精度,因此我们在油缸上装配了冷却机构,能保障油温,控制压力。
我们配备了多条冷却轮和多条急冷轮,能让贴合/压纹后的材料快速冷却定型。
贴合压纹机的切边机构可以根据需要的宽度来调节切边宽度。
采用双工位中心收卷,能实现无停机换卷,提高工作效率